资源高效利用与环保水处理技术开发

开发钾、钠、钙等资源高效利用及分离纯化技术，通过节能降耗等技术措施使各种资源等到高效利用；

 针对水处理中污染环境、资源浪费，不易降解三致等问题，开发环境友好的环保型水处理剂，并对工业废水中的有用物质进行资源化利用。

项目概况：

开发钾、钠、钙等资源高效利用及分离纯化技术，通过节能降耗等技术措施使各种资源等到高效利用；

针对水处理中污染环境、资源浪费，不易降解三致等问题，开发环境友好的环保型水处理剂，并对工业废水中的有用物质进行资源化利用。背景：我国化学化工总产值 11.8 万亿，占全国工业总产值的 10.8%。精细化工是当今化学工业中最具 活力的新兴领域之一，精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民 经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域，不仅涵盖如涂料、染料、日化用品、农药、医药、食 品添加剂、皮革化学品等日常生活用品，还在航空航天、新能源、新材料等高新技术领域得到广泛 运用，精细化率的高低已经成为衡量一个国家/地区化工发展水平的主要标志之一。大力发展精细化学品非常必要，但是也带来一定环境问题。对比环保部统计数据， 2014 年化学原料和化学制品业排放废水 26.4 亿吨，比 2011 年排放量减 少 2.4 亿吨，而产生工业固体废弃物 6054.5 万吨，比 2001 年增加 245.5 万吨。精细化学品生产特点是 合成步骤多、反应复杂及产品少而产值高，往往几吨至上百吨的原料才生产一吨产品，副产品多、 三废排放强度大。精细化工行业产生的废水具有成分复杂多变、COD 含量高、有机物难降解、浓度不 稳定等一系列特性，尤其是高含盐量的特点，比其他工业废水更难处理。导致我国精细化工业整体 研发创新能力弱、资源和能源利用率低、环境污染严重、企业国际竞争力差，目前已经成为重污染 工业之一。 作为主要的传统精细化工行业，染料及染料中间体是我国的传统优势产业，也是关乎基本民生的重要行业，染料行业的健康发展对我国的纺织工业有巨大的推动作用。2015 年国内的染料产量超过 90 万吨，染料品种超过 800 个，染料产量居全球第一，产能占全球的70%以上；2015 年我国化学农药产 量 374 万吨、在全球市场均占据重要的地位。由于染料、农药生产品种多，中间体合成工艺复杂，废 水中往往含有多种阴阳离子，中和净化浓缩法回收的盐类多为杂盐，杂盐的用途很有限，没有有效 出路，造成不少企业回收的副产盐堆在仓库内，影响企业的正常生产，或者把这些杂盐当危废来处理，造成资源的浪费。另一方面，国家相关部门正在对染料行业生产过程或废水处理中回收的副产 盐类制订产品质量标准，如果这些杂盐不能有效得到分离纯化，则这些副产盐就无法作为合格的工 业盐产品销售，因此开发染料、医药行业高盐有机废水无害化处理制备高品质副产盐技术就很有必 要，若此项技术的开发成功，可有效解决染料行业此类废水治理、废盐资源化的难题。 工业废水零排放是未来技术发展趋势，高盐、难降解工业废水是其中重要的领域，也是难点，必须 走零排放的技术路线，高盐、高浓有机废水无害化处理、废水循环利用与废盐资源化，是科技工作者要解决的问题。“十一五”期间，水专项针对重点行业（化学合成类、发酵类及制剂类等制药行 业，炼化、化纤、氮肥等重污染化工行业）的水污染防治技术展开的攻关，取得了一大批的单项水 污染防治技术；“十二五”期间，水项目重点资助了“典型行业工业废水深度处理与回用关键材料 及设备产业化-2012ZX07210”，开展了与本课题相关的难降解高盐工业废水零排放成套技术与重大 装备等的研发，开发了超临氧化降解、电吸附除盐、电驱离子膜和 MVR 蒸发浓缩技术、喷雾干化无磷 水处理剂及应用技术、臭氧催化氧化技术、电催化氧化技术、功能膜除油技术和电渗析脱盐、复杂 废水中物质吸附回收技术、毒性减排技术等单项技术和设备的开发。 然而，通过分析我国“十二五”规划期间精细化工的发展现状，精细化工行业废水排放，尤其是固 体废盐排放问题依然严重。本课题立项面向“绿色经济、绿色社会”国家重大发展战略，在“十一 五”、“十二五”水专项研究的前期基础上，选取精细化工行业重污染的染料、农药产业，完成高 含盐/高浓有机废水的无害化处理和废盐资源化利用关键技术优化集成，开展精细化工典型产业的废 水近“零”排放及盐回收技术的研发和“长江流域”等典型流域的应用示范，对于推动传统精细化工的转型升级不仅具有现实的必要性和紧迫性,也必将具有重要的实践意义。